Пресс формы представляют собой специальные устройства, применяемые для производства продукции требуемых размеров из сплавов и других материалов. Эти устройства широко применяются в массовом производстве в процессе прессования полимерных материалов под значительным давлением и отливки предметов из сплавов. Применение прессформы на заводах может позволить изготовить необходимые конструкции объемных форм, вне зависимости от степени их сложности и конфигурации.

Схема обсуждаемых предметов представляет собой пуансон, служащих формовочной емкостью для заполнения расплавленным материалом. По окончании отливки, продукция остывает до нормальной температуры затем его допустимо извлечь из емкости с помощью автоматики или руками.

В зависимости от требуемых характеристик будущего предмета, практикуется применение пресс форм, которые сделаны из определенных материалов. Не затратные по цене и простоте производства, прессформы из алюминиевых сплавов, которые предназначены для изготовления малого количества продукции – от 500 до 1000 ед. Для создания больших объемов продукции в промышленных масштабах требуется применение качественной стали, латуни и термостойкого чугуна. Для пресс форм, изготовленных из вышеперечисленных металлов характерны значительно более долгое время работы с рабочим ресурсом двух тысяч обработочных циклов. Рабочие характеристики прессформ напрямую зависят от качества материала пресс-штемпеля и основной матрицы, а также от аккуратности и старательности, с которыми организована металлообработка поверхностей.

Современное производство пресс-форм - это сверхсложный и высокотехнологичный ряд процедур, на начальном шаге которого это изделие проектируется, а после этого следует изготовление трехмерной модели. Следующей необходимой фазой является непосредственно создание прессформ с использованием высокотехнологичного оборудования. После этого происходит соединение составных частей предмета, после чего готовое изделие тестируется и изготавливается пробный вариант для показа покупателю. На финальном этапе почти готовый предмет подвергают финальной термической обработке.